Qualitätskontrollvisions-Systeme für die Gesundheitswesen-Produkte, die Druckinspektion verpacken
Produktdetails:
Herkunftsort: | CHINA |
Markenname: | FOCUSIGHT |
Zertifizierung: | ISO9001/CE |
Modellnummer: | FS-SHARK-500 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Sperrholz |
Lieferzeit: | 60 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 pro Monat |
Detailinformationen |
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Maximale Größe: | 480mm × 420mm | Minimale Größe: | 90mm × 90mm |
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Geschwindigkeit: | 250m/min | Energie: | 12kw |
Papiergewicht: | 90 | 400 G/M | Maschinen-mechanische Größe: | 6680mm (L) × 2820mm (W) × 1985mm (H) |
Maschinen-Gewicht: | 3.5Tons | ||
Markieren: | Kontrollsysteme der industriellen Bildverarbeitung,Qualitätskontrollausrüstung |
Produkt-Beschreibung
Shark-500 Focusight automatische Hochgeschwindigkeitsmaschine für die Gesundheitswesen-Produkte, die Druckinspektion verpacken
MODEL-FS-SHARK 500 - Druckqualitäts-Inspektions-Maschine
0% Möglichkeit für abgesetzte Kartone
- Hochwertige Druckenqualitätskontrolle für alle Arten Faltschachteln/verpackende pharmceuticals/Farbkästen/Umbauten/Aufkleber/Zigarettenfreie räume/Oberflächenfehler etc.
- Bis drei Spitzenkameras, eine Rückseitenkamera und Bereichskameras
- Das einzigartige Beleuchtungssystem ermöglicht der Inspektion von sogar in hohem Grade reflektierenden Substraten
- Focusight-Inspektionsmaschine erlaubt Ihnen, Ihren Kunden Qualitätssicherung für Verpackungsartikel mit hohem Mehrwert wie Luxuswaren und pharmazeutischen Produkten anzubieten.
- Focusight kombiniert LED-Lichttechnik und System der Kamera 4K oder 8K mit leistungsstarker Datenverarbeitung und Bildanalyse-Software,
- Diese Technologie überprüft die Qualität von Kartonzuschnitten mit einer Geschwindigkeit von bis 250 m/Min.
- Sie gibt Ihnen zuverlässige Steuerung von Enden wie heißer Folienanwendung, Hologrammen, embossings oder Beschichtungsmustern.
Technische Daten
Spezifikationen | FS-SHARK-500 |
Papiersorte/G/M | 90 | 400 G/M |
Max. Speed | 250m / Minute |
Max. Output | 80.000 s/h-100,000 s/h |
Größe Max. Sheet | 480mm × 420mm |
Größe Min. Sheet | 90mm × 90mm |
DARSTELLUNGS-PRÄZISION
Kamera-Art | Präzision |
Vordere Darstellungs-Entschließung (Farbkamera) | 0.11X0.12mm |
Vordere Darstellungs-Entschließung (Winkel-Kamera) | 0.05x0.12mm |
Vordere Darstellungs-Entschließung (Oberflächenkamera) |
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Rückdarstellungs-Entschließung (Rückkamera) |
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DEFEKT-ENTDECKUNG
Defekt-Art | Entdeckung |
Minimale Defektgröße (als Punkt) | 0.10mm 2 (Kontrast > 20DN) |
Minimale Defektgröße (als Linie) | 0.1mm x 5mm (Kontrast > 20DN) |
Minimaler Entdeckungsbereich des heißen Stempelns |
0.10mm 2 |
Druck-Fehlausrichtungsentdeckung | ± 0.10mm |
Stempelschneidene Abweichungsentdeckung | ± 0.10mm (Kontrast > 20DN) |
Lokale Farbunterschiedentdeckung |
E > 3 |
Barcodeentdeckung | Leserahmen, Fehlercode, wiederholte Code |
Charakterentdeckung | Falsches Wort, Leckwort, entsprechend Strichkode |
Auftrittentdeckung | Der unterbrochenen Linie, weißer u. Schwarzer Drahtverspannung der Stelle, Tintenleck, Verzerrung, schief |
Zweidimensionale Codeentdeckung | Zweidimensionale Codeanerkennung |
Gegenstand der Inspektion (die Art von nachweisbaren Defekten auf Kartonen)
DEFEKT-ART | KAMERA-ARTEN | |||
FARBKAMERA | WINKEL-KAMERA | OBERFLÄCHENkamera | RÜCKkamera | |
DRUCK-FRÄULEIN | ★ | △ | △ | △ |
STANZEN HERAUS | ☆ | ★ | △ | △ |
FEHLAUSRICHTUNGEN | ★ | △ | △ | △ |
DUNKLER SCHATTEN | ★ | △ | △ | △ |
HELLER SCHATTEN | ★ | △ | △ | △ |
SCHATTEN-VERÄNDERUNG | ★ | △ | △ | △ |
TINTEN-ABSCHAUM | ★ | △ | △ | △ |
SCHMUTZIG | ★ | △ | ☆ | △ |
WASSERNASEN | ★ | △ | ☆ | △ |
ABSTRICHE | ★ | △ | △ | △ |
BARCODE | ★ | △ | △ | △ |
AUSGELÖST | ★ | △ | △ | △ |
HICKEYS | ★ | △ | △ | △ |
SMUDGY DRUCKEN | ★ | △ | △ | △ |
PRINITING-ABFALL | ★ | △ | △ | △ |
KRATZER | ☆ | ★ | ☆ | △ |
TINTEN-KRATZER | ★ | △ | △ | △ |
FOLIEN-FRÄULEIN/HERAUS | ☆ | ★ | ☆ | △ |
BLINDENSCHRIFT-FRÄULEIN/HERAUS | △ | ★ | △ | △ |
PRÄGUNGSfräulein/HERAUS | △ | ★ | ☆ | △ |
LAMINIERUNGS-DEFEKT | △ | ☆ | ★ | △ |
UNSACHGEMÄSSER LACK | △ | △ | ★ | △ |
UVbeschaffenheit | △ | ☆ | ★ | △ |
FALTEN-DEFEKT | △ | ☆ | ★ | △ |
FINGERABDRUCK | △ | △ | ★ | △ |
HOLOGRAMM-FOLIEN-DEFEKT | ☆ | ☆ | ★ | △ |
RÜCKSEITEN-TEXT-DEFEKT | △ | △ | △ | ★ |
STAUB ODER INSEKTEN | △ | △ | △ | ★ |
FALTENDE LINIE RÜCKSEITE | △ | △ | △ | ★ |
KRATZER IN DER RÜCKSEITE | △ | △ | △ | ★ |
RÜCKSEITEN-SCHMUTZ-KENNZEICHEN | △ | △ | △ | ★ |
Unter ihnen: ★ kann überprüft werden, ☆ kann teilweise überprüft werden, △ kann nicht überprüft werden |
FAQ
Q: Was sein Prinzip dieser Maschine? Ist dieses Offline oder online?
A: Es nimmt wenige gute Kartone als Standard, scannt ihn unter Verwendung der CD-Kameras der hohen Auflösung, schafft die Schablone und prüft die anderen Kartone auf die gute und abgesetzte über. Die Maschine ist Offlineart.
Q: Was ist die Höchstgeschwindigkeit der Maschine?
A: 250 Meter/Minute (kann abhängig von der Jobgröße schwanken)
Q: Haben Sie einen Doppelbogen-Sensor? Wenn Doppelbogen zwischen die Produktion kommt, was geschieht?
A: Ja hat es Ultraschalldoppelbogendetektor. Wenn Doppelbogen durch Sensor während der Produktion ermitteln, werden beide Kartone zurückgewiesen.
Q: Können wir das Toleranzniveau in den verschiedenen Regionen des Kartons justieren, um Unterscheidung zwischen den kritischen u. unkritischen Parametern zu ermöglichen?
A: Ja können wir das Toleranzniveau auf jedes Regionen der Kartone abhängig von QC-Anforderungen einstellen.
Q: Können wir eine Schadensmeldung (MIS-BERICHT) erzeugen die zu USB für jeden Job herunterladen werden kann?
A. Ja können wir eine zusammenfassende Schadensmeldung für jeden Job mit Defektbildern und anderen Details haben.